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球墨铸铁管的10大技术要求

    1、球墨管的化学成分磷含量不应大于0.30%,硫含量不应大于0.10%.

    2、连续铸铁管表面硬度应不大于HB210,金属型和砂型离心铸铁管表面硬度应不大于HB230.

    3、气密性试验介质采用压缩空气.气密性试验压力应不低于0.3MPa(3kgf/mm2f).

    4、组织铸铁管应为灰口铸铁,组织致密,易于切削、钻孔.

    5、表面质量铸铁管内外表面不允许有冷隔、裂缝、错位等妨碍使用的明显缺陷,凡是使壁厚

    6、减薄的各种局部缺陷,,其深度不得**过(2+0.05T)mm.征得需方同意,局部缺陷可以修补.但修补后的铸铁管必须按本标准重新进行水压试验和气密性试验.

    7、承、插口密封工作面除符合上述要求外,还不得有连续的轴向沟纹和麻面.

    8、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷.

    9、 涂覆管体内外表面应涂沥清质或其他防腐材料.若要求用水泥砂浆衬里或仙表面不涂   

    10、给水用铸铁管的涂料应不溶于水,不得使水产生臭和味,有害杂质含量应符合卫生要求。

球墨铸铁管道的沟槽回填作业应符合下列规定：

1、回填前检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。

2、管基有效支撑角范围内应采用粒状砂土填充密实，与管壁紧密接触。

3、管道回填时应从管道两侧同时回填，同时逐层压实；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；管道两侧和管**以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应**过300mm

4、沟槽回填压实度要求

球墨铸铁管防腐处理：

1.沥青漆涂层

沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

2.水泥砂浆内衬+特殊涂层

这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

3.环氧煤沥青涂层

环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面

4.环氧陶瓷内衬

环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种较好的防腐蚀涂层。

5.铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层

这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

6.聚氨酯涂层

是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。